为在全矿领域内营造全员参加创新创效的浓密氛围。夏甸金矿不休强化技术创新、幼改幼革工作力度，通过狠抓治理提升，出实沼注沉实效，积极激励和疏导员工阐扬聪明才智，在幼改幼革工作中大显技巧。

LED灯井下使用节能更便捷。多年来夏甸金矿井下作业一向使用变压器输出，拉线式照明，但是用的功夫长了以来，由于受井下环境湿润、设备运行、爆破产生等原因产生的震荡、冲击波及电压颠簸蹬装响，灯泡出格容易败坏，导致使用寿命缩短、照明成本增长。针对这个情况，为解决这一问题，采矿车间台车二班在-800m水平北巷部门区域斗胆试用了野表LED充电应急灯。这种照明灯为独立照明，更换后巷路不用照明线，一悔改去作业场所多、作业地址不固定，使用前必要接线拉灯的情况。经过一段功夫的试验后，经过比对后，两种照明灯光亮度差距不大，而LED充电应急灯产生的热能更少，更能预防作业场所温度升高。同时由于LED充电应急灯的表壳是塑料材质且使用低压电源不易点火，作业效能和安全系数都大幅提升。台车班的几个幼伙子，不仅在业务上一目十行，通过着手又动脑既节俭了出产成本，又方便了作业过程，获得了两全其美的成效。

球磨机筒体移位找正解难题。在选矿厂出产现场，选矿车间1#球磨机工作旁边，工作人员巡视到这里的时辰，通过“一望二闻”的传统经验法，隐隐感应此时齿轮振动有些异常。技术人员经过严格安全的查抄后，居然不出所料，幼齿轮由于磨损严沉出现了断齿景象。为相识决这一问题，选矿车间先后通过各类步骤，如试验过点检光滑、调间隙等多种方式，但幼齿轮断齿景象仍旧没有改善。针对这一情况，选矿车间技术人员仔细查阅有关技术资料，当真对比技术参数。并结合现场现实情况及球磨工况、大幼齿轮的分析、丈量数据，终于发现了出现该问题的真正原因。因而，车间技术人员经过论证和试验，决定对1#球磨机筒体进行找正移位。期间，工作人员利用千斤顶将球磨机整体向上平移抬起，并经过现场丈量核算，将球磨机排料端瓦座整体平移了1.2毫米，最终使大幼齿轮齿顶间隙达到了最佳运行前提。本次找正工作不仅有效减轻了大幼齿轮的磨损情况，还使离合器的磨损也得到肯定水平的缓解。经测算，幼齿轮使用寿命至少要增长一倍以上，每年至少可节俭用度10万余元，大大减轻了操作人员的工作强度，提高了作业效能。