为切实加强金翅岭金矿宽大干部职工抓沉点、攻难点的责任感和使命感，持续提高氰冶出产技术指标，金翅岭金矿执行氰化二车间分级磨矿系统刷新项目，持续降低氰化尾渣及压滤液品位，提高金的回收率。

这次刷新，氰化二车间注沉加强企业自主创新能力，沉点抓好了二次分级磨矿刷新和碳吸附优化两个项目，一方面降低氰渣品位，另一方面提高浮选液的纯净度，提高炭吸附效能。项目刷新以来，氰化二车间对峙技改和出产两手抓、两不误，在不影响正常出产情况下，对出产线逐项进行刷新，稳步推动技改项目执行。

为提高刷新后的分级效能，车间对整个磨矿系统同时进行优化，并于3月5日投料运行。在炭吸附项目刷新过程中，氰化二车间作为项目执行者，对峙自食其力，开源节流，选取单价为366元的积压耐磨塑料板包办单价为3738元的不锈钢冲孔板，并组织职工人为钻孔3万多个，节俭资料成本14万余元。为使炭吸附成效最佳，车间将3台闲置的置换压滤机作为净化水装置，刷新过程中本着“有旧不用新，能建就不买”的准则，先后建复液压系统3套，建复水泵2台，刷新2个储水槽，架设闲置管路260米，节约成本3万元。

目前，磨矿分级系统刷新已实现调试并正常运行。磨矿细度-400目含量不变98.00%以上，日处置能力500吨/天，陪伴着磨矿细度的提升，氰化尾渣金品位降低了0.15g/t左右，炭吸附出液品位降落0.2g/m?以上，为实现公司既定指标打下了坚实的基础。